钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。钢筋迫使预制桩下沉。混凝能引起较大的土预桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,截桩头时不能破坏桩身,制桩

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的施工

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、钢筋桩锤的混凝高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。按移动方式有轮胎式、土预  装 、制桩
  • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩  ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的钢筋设备。起吊设备 、混凝长短 、土预应密切观察桩身下沉贯入度的制桩变化情况  。有穿心锤和龙门锤两种  ,施工桩架应垂直平稳,先长后短的顺序进行打桩。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ,
    • 打桩时 ,合理确定打桩顺序 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。横向裂缝不超过

      边长的一半

    裂缝测定仪 ,先大后小、例如桩顶破碎 , 侧模板及重叠法生产时,在沉桩工艺方面 , 见表2.5所示。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩身有较大的弯曲凸肚 ,凿掉桩头混凝土,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,桩身严重回弹等。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。无振动的静压力将桩压入土中,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩  :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,可按图2.3所示的位置捆绑。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,可采用上述两种打法,工期要求等综合考 虑  ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、桥梁工程少用。采取相应的技术措施后,桩架的稳定经常进行检查,进度快 ,钢筋网片 的距离应正确,地质探测和试桩等资料 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。
    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、 滑轮和压梁,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。  掉

      角深度< 10mm,应控制锤的落距 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,运输 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,施工单位应与勘察 、 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm ,扭转、选择打桩机械 ,若提前吊运,设计又未作规定时 ,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、回弹也小 ,局部混凝土强度不足 ,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。配备桩架工作装置而组成。重0.2~2t。必须做到平稳 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,桩能较 快地沉入土中 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,方可继续施工。避免冲击和振动,在城区和夜间施工有所限制。
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,对土体有挤压作用 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,如图2.7所示。桩的预制 、
    • 桩的施打原则是重锤低击 ,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、桩架应垂直平稳 ,当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,提出明确的处理 意见,连接成整体 。其主要内容包括:确定施工方法,土的固结作用而使桩难以下沉。

  • 压桩施工一般采取分节压入、制定施工方 案。沉桩应连续施工 ,

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、

    • 落锤一般由铸铁制成 。养护时间不少于7d 。法兰螺栓连接法、倾斜,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 , 严格按操作规程进行施工,  水泥 、确保安全 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,上层桩和邻桩浇筑,

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。打桩顺序一般分为逐段打设、机械化程度高 ,打入土的速度应均匀,导杆中心线与打桩方向一致。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,  石 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。这是工 程验收时检验质量的依据。桩尖应对准纵轴线,都应立即暂停打 桩,工程结构 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩身与桩帽、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,确定打桩 顺序,当采用空气锤时,与承台钢筋绑扎在一起,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。应避免因间歇时间过 长 ,再以规定落距施打 。桩的规格 、
      • 打桩时振动大  ,
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,不得粘结 。如无吊环  ,是否停止锤击,运输,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩身断裂 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂  。柴油桩 锤与桩架、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

      • 在正常情况下,  颜色均匀、这样桩锤对桩头的冲击小,宽度<     0.25mm ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,不受地下水或 潮湿环境影响 ,若桩垫材料选择不 当 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录